Обработка древесины

Производим широкий спектр станков и линий для производства изделий из древесины, дсп, двп, фанеры. В состав оборудования могут быть включены агрегаты для пиления, сверления, фрезеровки, сбивки, подачи и транспортирования заготовок, уборки отходов. Номенклатура изделий, производительность оборудования и уровень автоматизации - по техническому заданию заказчика.
Станок СКБ-8-14.1-ЭТ для изготовления щек деревянных барабанов для кабелей и проводов №№ 8…14

На станке в полуавтоматическом режиме выполняются следующие операции:

  • сбивка заготовки щеки пневмопистолетами (нейлерами); 

  • опиловка заготовки по контуру цепной электропилой;

  • обрезка по контуру круга шейки пазовой фрезой;

  • загибание гвоздей эксцентриковыми электромолотками;

  • снятие фасок конической фрезой;

  • сверление отверстий под шпильки, а так же поводкового и выводного отверстий.

Линия для производства щек кабельных барабанов модели ЛКБ-8-22-ЭТ

Линия предназначена для изготовления щек деревянных барабанов для электрических кабелей и проводов по ГОСТ 5151-79 №№8…22.

Операции, выполняемые на СКБ8-22: наборка щита-заготовки щеки из досок (ручная); подача щита-заготовки на позицию сбивки (электропривод); фиксация щита-заготовки на позиции сбивки (пневмопривод); сбивка щита-заготовки пневматическими гвоздезабивными молотками- нейлерами (пневмопривод, электропривод); загибание гвоздей в момент выстрела (силой выстрела); сверление осевого отверстия (электропривод, пневмопривод); передача сбитой заготовки на модуль обработки (электропривод); центровка и фиксация заготовки (пневмопривод); вращение заготовки при обработке (электропривод); опиловка заготовки по наружному контуру (электропривод, пневмопривод); обработка круга шейки (электропривод); фрезеровка кромочных фасок (электропривод); сверление шпилечных, поводкового и выводного отверстий (электропривод, пневмопривод); передача обработанной щеки на отгрузку (электропривод).

Управление операциями 2…14 производится операторами с 2-х пультов в полуавтоматическом режиме.

Габаритные размеры в рабочем состоянии (длина*ширина*высота) 10000 х 5000 х 2000 мм, масса 2000 кг.

Мини-камера для сушки пиломатериалов

Характеристики:

  • Максимальные размеры пакета пиломатериала __ 3000 х 1200 х 1000 мм; 

  • Потребляемая мощность (220 В, 50 Гц) __ 5 кВт; 

  • Габаритные размеры __ 3300 х 2500 х 2000 мм;

  • Масса __ 500 кг.

Пресс для упаковки пиломатериалов ППМ-6/1,5-ЭТ

      Пресс предназначен для сжатия в вертикальном и горизонтальном  направлении пакетов (штабелей) пиломатериалов, при скреплении их  стальной или полимерной упаковочной лентой.

Характеристики:

  • Максимальный размер пакета (Д х Ш х В) __ 6000 х 1200 х 1200 мм;

  • Минимальный размер пакета (Д х Ш х В) __1500 х 400 х 500 мм;

  • Усилие горизонтального сжатия __ 1500 кгс;

  • Усилие вертикального сжатия __ 6000 кгс;

  • Напряжение питания __ 380 В, 50 Гц;

  • Установленная электрическая мощность __ 6 кВт;

  • Средняя потребляемая мощность __ 0,5 кВт;

  • Габаритные размеры __ 7200 х 2050 х 2500 мм;

  • Масса __ 2200 кг.

Рольганг для транспортировки пакетов пиломатериалов РТП-7-6000

Характеристики:

  • Грузоподъемность __ 6000 кг;

  • Максимальная ширина груза (поддона) __ 1300 мм;

  • Длина груза (поддона) __ 2500...6000 мм.

  • Скорость перемещения груза __  0,1...0,5 м/с;

  • Напряжение питания __ 380 В, 50 Гц;

  • Установленная электрическая мощность __ 2,2 кВт;

  • Габаритные размеры __ 7000 х 1900 х 320 мм;

  • Масса __ 1000 кг.

    1 - рама рольганга; 2 - приводной ролик; 3 - мотор-редуктор привода рольганга; 4 - решетчатый настил; 5 - защитные кожухи.

Установка для переборки пакетов (штабелей) пиломатериала «ПП-4500»

Предназначена для разборки-сборки пакетов пиломатериалов с одновременной установкой или удалением необходимых технологических прокладок, например при сушке пиломатериалов.

Характеристики:

  • Максимальные размеры пакета __ 6000 х 1200 х 1200 мм;

  • Максимальная масса пакета __ 4500 кг;

  • Время переборки пакета при толщине досок 50 мм __ 6 мин;

  • Установленная мощность __ 3 кВт;

  • Потребляемая мощность (3 ф., 400 В, 50 Гц) __ 2 кВт;

  • Габаритные размеры __ 6500 х 3000 х 2800 мм;

  • Масса __ 1800 кг.

Установка для сборки пакетов (штабелей) пиломатериала «ПС-4500»

Предназначена для формирования пакетов пиломатериалов с установкой необходимых технологических прокладок, например для сушки, складирования или отправки пиломатериалов

Характеристики:

  • Максимальные размеры пакета __ 6000 х 1200 х 1200 мм;

  • Максимальная масса пакета __ 4500 кг;

  • Время сборки пакета при толщине досок 50 мм __ 12 мин;

  • Установленная мощность __ 2 кВт;

  • Потребляемая мощность (3 ф., 400 В, 50 Гц) __ 1,5 кВт;

  • Габаритные размеры __ 6500 х 5600 х 2800 мм;

  • Масса __ 1700 кг.

Печь углежжения МУЛ2СМК

Характеристики:

 

  • Габаритные размеры  __ a3400 х b2110 х h2520 мм; 

  • Вес __ не более 1880 кг;

  • Максимальная загрузка дров __ 6,2 м3 (отн. влажность не более 40%);

  • Выход продукта одного цикла __  от 650 до 850 кг (берёза, дуб, бук);

  • Охлаждение __ конвекционное;

  • Установленная электрическая мощность __ не более 0,36 кВт;

  • Приборное обеспечение __ термометр, гигрометр;

  • Номинальная продолжительность цикла углежжения __ 32 часа.

Комплекс брикетирования сыпучих материалов «Брикет200-ЭТ» 

Характеристики:

 

  • Сырье __ сыпучий нейтральный материал фракции 0-30 мм,  σ сж <  300 кг/см 2 , влажностью до 30%;

  • Максимальное производительность __ 200 кг/час;

  • Размер брикета «подушечка» __ 30х30х20 мм;

  • Электрическая мощность тепловентилятора __ 10 кВт;

  • Общая установленная мощность __ 20 кВт;

  • Вместимость приемного бункера __ 1 м 3;

  • Вместимость накопительного бункера __ 1 м 3;

  • Габаритные размеры установки __ 5600 х 2900 х 3500 мм;

  • Масса комплекта поставки __ 2100 кг.

  • YouTube